【锅炉运行前的烘炉、煮炉和水压试验操作】在锅炉正式投入运行之前，必须进行一系列必要的准备工作，以确保设备的安全性和稳定性。其中，烘炉、煮炉和水压试验是三个关键步骤，它们分别用于去除炉内残留水分、清除内部杂质以及检测承压部件的密封性和强度。以下是对这三个操作的总结性说明。
一、操作目的与流程概述
| 操作名称 | 目的 | 主要内容 |
| 烘炉 | 去除锅炉受热面及炉墙中的水分，防止因蒸汽冷凝造成腐蚀或结构损坏 | 通过低温缓慢加热，使锅炉各部分均匀升温，避免热应力过大 |
| 煮炉 | 清除锅炉内部的油污、铁锈等杂质，形成保护膜，防止结垢 | 使用碱性溶液（如NaOH或Na3PO4）进行循环清洗，保持一定压力和温度 |
| 水压试验 | 检查锅炉承压部件的严密性和强度，确保符合安全标准 | 在规定压力下持续保压，观察是否有泄漏或变形 |
二、操作注意事项
1. 烘炉阶段：
- 应按照锅炉制造厂家提供的升温曲线进行操作。
- 控制升温速度，避免局部过热或冷热不均。
- 注意监测炉墙和管束的膨胀情况，防止发生变形。
2. 煮炉阶段：
- 所用化学药剂需符合锅炉使用规范，浓度和配比应准确。
- 煮炉过程中应保持锅炉内部循环畅通，提高清洗效率。
- 煮炉结束后，需彻底冲洗并排空，避免残留药液对后续运行造成影响。
3. 水压试验阶段：
- 试验压力应根据锅炉设计参数确定，不得随意更改。
- 试验时应安排专人监控，发现异常应立即停止并处理。
- 试验后应对所有焊缝、法兰连接处进行检查，确保无渗漏。
三、操作后的检查与记录
| 检查项目 | 内容 | 要求 |
| 外观检查 | 炉体、管道、阀门等有无裂纹、变形 | 无明显损伤 |
| 密封性检查 | 各连接部位是否渗漏 | 无渗漏现象 |
| 压力表校验 | 确认压力表指示准确 | 符合标准 |
| 记录整理 | 操作过程、温度、压力、时间等数据 | 完整、真实、可追溯 |
四、总结
锅炉运行前的烘炉、煮炉和水压试验是保障锅炉安全、稳定运行的重要环节。每一步操作都需严格按照规程执行，同时做好记录和检查工作，以确保锅炉在投入使用时具备良好的性能和安全性。对于操作人员而言，熟悉相关流程、掌握操作要点，是提升锅炉运行质量的关键所在。
